As principais funções dos fornos de recozimento a vácuo.

O forno de recozimento a vácuo é adequado para o tratamento de solução e envelhecimento de peças de produtos a vácuo grandes e médios. O forno de recozimento a vácuo de alta pressão de gás é um equipamento de tratamento térmico a vácuo muito avançado. Seu excelente desempenho e design são amplamente utilizados no recozimento a vácuo brilhante em gás e no envelhecimento de peças de alta precisão de aço de alta velocidade, aço para moldes, aço inoxidável, aço de liga, liga de titânio e outros materiais de liga e sinterização e resfriamento rápido de materiais magnéticos. Ⅰ. A estrutura e a composição dos fornos de recozimento a vácuo O forno de recozimento a vácuo é composto por um capô de forno de aquecimento e um chassi móvel. O topo do capô do forno quadrado (ou redondo) é equipado com um guindaste e a cesta pode ser levantada para o forno através de correntes e ganchos. O capô do forno é suportado por perfil de aço e há uma porta de forno operada pneumaticamente (ou eletricamente) na parte inferior. O quadro inferior sob o capô do forno pode ser movido e posicionado ao longo da pista, e o quadro inferior carrega o tanque de água de têmpera e a cesta de materiais. Durante a produção, mova a cesta de materiais no quadro inferior para abaixo do capô do forno, abra a porta do forno, baixe a corrente e o gancho para içar a cesta de materiais no forno e feche a porta do forno para aquecer. Para têmpera, primeiro mova o tanque de água no quadro inferior para abaixo do capô do forno, abra a porta do forno, baixe a corrente e tempre a cesta (peça) na água. Ⅱ. As principais funções dos fornos de recozimento a vácuo O circuito principal e o circuito de controle da parte de controle do forno de recozimento a vácuo são separados, e eles estão equipados com interruptores de ar e disjuntores como unidades operacionais, que não são apenas propícios para a depuração e manutenção, mas também fornecem proteção confiável para curto-circuito e sobrecarga do sistema. Todo o sistema de controle tem funções como configuração de temperatura, bloqueio, alarme de falha, registro de temperatura etc. O controle de temperatura adota o método de ajuste de programa de ajuste automático PID especialista importado, que pode controlar a saída contínua do módulo de energia elétrica integrado controlável de estado sólido e controlar a temperatura do forno em um estado ideal, com alta precisão de controle (±1°C) e boa uniformidade de temperatura do forno. Ao mesmo tempo, a energia pode ser definida manualmente dentro de uma faixa apropriada, a proporção de energia de cada intervalo pode ser coordenada, a função de uso do forno pode ser expandida e a inércia térmica pode ser reduzida. O forno de várias seções pode ser ajustado através dessa função para alcançar aquecimento quase síncrono, preservação do calor e resfriamento em cada seção, o que maximiza o equilíbrio de temperatura do processo de tratamento térmico do produto no forno e reduz a deformação térmica desigual. O sistema de controle tem as funções de exibição de temperatura e registro de curva de temperatura no processo de tratamento térmico. Seis gravadores de temperatura podem registrar simultaneamente as condições de trabalho da temperatura do forno do forno de recozimento a vácuo. O forno é dividido em 6 áreas de controle de temperatura distribuídas no forno de acordo com a frente e a traseira do forno, e a posição do ponto de medição de temperatura é definida razoavelmente para evitar a grande deformação do tanque a vácuo devido ao aquecimento desigual. Cada área do sistema de controle possui funções de proteção como desconexão de temperatura excessiva, alarme sonoro e luminoso e desligamento automático da potência de aquecimento. De acordo com diferentes fontes de energia, o forno de recozimento de fio pode ser dividido em forno de recozimento elétrico, forno de energia a gás e forno de energia LPG de petróleo.