As principais funções do ​ Fornos de recozimento a vácuo

As principais funções do ​ Fornos de recozimento a vácuo

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O forno de recozimento a vácuo é adequado para tratamento de solução e tratamento de envelhecimento de peças de produtos a vácuo de grande e médio porte. O forno de recozimento a gás de alta pressão a vácuo é um equipamento de tratamento térmico a vácuo muito avançado. Seu excelente desempenho e design são amplamente utilizados em têmpera de gás brilhante a vácuo e recozimento de peças de alta precisão de aço de alta velocidade, aço fundido, aço inoxidável, liga de aço, liga de titânio e outros materiais de liga e sinterização e resfriamento rápido de materiais magnéticos.


Ⅰ. A estrutura e composição dos fornos de recozimento a vácuo

O forno de recozimento a vácuo é composto por uma capa de forno de aquecimento e um chassi móvel. O topo do exaustor quadrado (ou redondo) do forno é equipado com um guindaste, e a cesta pode ser levantada para o forno através de correntes e ganchos. O capô do forno é suportado pela seção de aço, e há uma porta pneumática (ou elétrica) do forno operado na parte inferior. O quadro inferior sob o capô do forno pode ser movido e posicionado ao longo da trilha, e o quadro inferior carrega o tanque de água de extinção e a cesta de material. Durante a produção, mova a cesta de material no quadro inferior para logo abaixo do capô do forno, abra a porta do forno, coloque a corrente e o gancho para içar a cesta de material no forno e feche a porta do forno para aquecimento. Para a têmpera, primeiro mova o tanque de água na estrutura inferior para logo abaixo do capô do forno, em seguida, abra a porta do forno, coloque a corrente e extingue a cesta (peça de trabalho) na água.


Ⅱ. As principais funções dos fornos de recozimento a vácuo

O circuito principal e o circuito de controle da parte de controle do forno de recozimento a vácuo são separados e estão equipados com interruptores de ar e disjuntores como unidades operacionais, que não são apenas propícios à depuração e manutenção, mas também fornecem proteção confiável para curto-circuito e sobrecarga do sistema. Todo o sistema de controle tem funções como ajuste de temperatura, travamento, alarme de falha, gravação de temperatura e assim por diante.


O controle de temperatura adota o método de ajuste de controle de programa de auto-ajuste PID inteligente importado, que pode controlar a saída contínua do módulo de energia elétrica integrado controlável de estado sólido e controlar a temperatura do forno em um estado ideal, com alta precisão de controle (±1 ° C) e boa uniformidade da temperatura do forno. Ao mesmo tempo, a potência pode ser ajustada manualmente dentro de uma faixa apropriada, a relação de potência de cada intervalo pode ser coordenada, a função de uso do forno pode ser expandida e a inércia térmica pode ser reduzida. O forno multi-seção pode ser ajustado através desta função para alcançar aquecimento quase síncrono, preservação de calor e resfriamento em cada seção, o que maximiza o equilíbrio de temperatura do processo de tratamento térmico do produto no forno e reduz a deformação desigual térmica.


O sistema de controle tem as funções de exibição de temperatura e gravação da curva de temperatura no processo de tratamento térmico. Seis gravadores de temperatura podem gravar simultaneamente as condições de trabalho da temperatura do forno do forno de recozimento a vácuo. O forno é dividido em 6 áreas de controle de temperatura distribuídas no forno de acordo com a parte frontal e traseira do forno, e a posição do ponto de medição de temperatura é razoavelmente ajustada para evitar a grande deformação do tanque de vácuo devido ao aquecimento desigual. Cada área do sistema de controle tem funções de proteção, como desconexão de temperatura excessiva, alarme sonoro e luminoso e corte automático da energia de aquecimento.

De acordo com diferentes fontes de energia,   forno de recozimento de fio   pode ser dividido em & nbsp; forno de recozimento elétrico,   forno de recozimento de energia a gás   e   forno de recozimento de GLP de energia petrolífera .

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