Forno de recozimento de fio é um tipo de processo de tratamento térmico de metal em que as peças metálicas são lentamente aquecidas a uma determinada temperatura em diferentes tipos de fornos de recozimento , mantidos por um período de tempo, e então resfriados a uma velocidade apropriada (geralmente resfriamento natural, às vezes resfriamento controlado).
O objetivo do forno de recozimento de fio é amaciar os materiais ou peças de trabalho que foram fundidas, forjadas, soldadas ou usinadas, reduzir a dureza, melhorar a plasticidade e tenacidade, homogeneizar a composição química, remover o estresse residual, ou obter propriedades físicas esperadas.
Os processos comuns do forno são os seguintes:
① Recozimento completo.& nbsp;
② Recozimento esferoidizante.& nbsp;
③ Recozimento isotérmico.& nbsp;
④ Recristalização recozimento.& nbsp;
⑤ Recozimento grafitizado.& nbsp;
⑥ Recozimento por difusão.& nbsp;
⑦ Recozimento para alívio do stress.& nbsp;
A estrutura do forno de recozimento de fio é soldada por várias seções de aço, a estrutura externa é feita de aço de canal como feixe principal, a placa de coaming é feita de placa fria, o carrinho é feito de aço de canal como feixe principal, e a placa inferior e as placas dianteiras e traseiras da extremidade são feitas de placa média.
Através da circulação do ventilador, a distribuição de temperatura na câmara é uniforme. As duas câmaras do forno de recozimento podem operar independentemente, o que melhora a eficiência de recozimento. Existem dois ventiladores em cada câmara do forno, mas não há nenhum dispositivo de filtragem de ar, que é diferente da situação real. A distribuição de temperatura no forno de recozimento contínuo é uniforme pela circulação do ventilador, e a microestrutura do material do filme é reconstruída por tratamento térmico para melhorar a estabilidade e eficiência de conversão. O estresse interno das peças fundidas de aço e soldas pode ser eliminado aquecendo as peças fundidas a cerca de 950 ℃ e resfriando-as corretamente depois de segurar por um certo tempo. Para produtos de aço que começam a formar austenita abaixo de 100-200 ℃ após o aquecimento, o estresse interno pode ser eliminado refrigerando no ar após a preservação do calor.
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