Fornos de recozimento Bell geralmente usam hidrogênio ou gás misto hidrogênio-nitrogênio como gás protetor, mas hidrogênio tem melhor condutividade térmica do que hidrogênio-nitrogênio, e hidrogênio de alto padrão tem uma capacidade de descarburização mais forte do que hidrogênio-nitrogênio. A superfície da tira de aço tratada pelo forno de recozimento do capô usando hidrogênio como o gás protetor tem menos teor de escória de carbono e propriedades mecânicas mais uniformes. Portanto, o uso de hidrogênio completo como gás protetor tem sido comumente usado em algumas indústrias metalúrgicas. Então, qual é o processo de recozimento de tal forno de recozimento de sino? Como completa o tratamento de recozimento da peça de trabalho?
O principal equipamento de processo do forno de recozimento tipo sino de hidrogênio completo inclui o suporte do forno de recozimento com tubulação de fornecimento e tubulação de descarga, tampa interna, tampa de aquecimento, tampa de resfriamento, estação de válvula e assim por diante. No início do recozimento, as bobinas de aço a serem recozidas devem ser empilhadas na tabela do forno de recozimento , a tampa interna deve ser içada, e a tabela do forno, o sistema interno da tampa e a válvula de entrada do hidrogênio devem ser testados para a selagem fria. Depois que o teste é bem sucedido, uma purga de nitrogênio é necessária, e o manto de aquecimento é levantado, e então o manto de aquecimento é inflamado. Quando a purga de nitrogênio atende às condições, é necessário substituir o nitrogênio na tampa interna por purga de hidrogênio. O aquecimento começa e a curva de aquecimento é selecionada de acordo com diferentes materiais para controle de temperatura até que a temperatura do núcleo da bobina de aço atenda aos requisitos do processo.
No processo do forno de recozimento de sino todo-hidrogênio, o resfriamento deve começar a partir do manto de aquecimento ainda acima da mesa do forno. Primeiro, o ar é soprado para dentro do manto de aquecimento e, em seguida, o manto de aquecimento é removido. Em seguida, a tampa de resfriamento é içada, e o ar do ambiente circundante é sugado pelo ventilador na tampa de resfriamento para resfriar a tampa interna. Quando a atmosfera circulante dentro da tampa interna atinge a temperatura definida, o ventilador da tampa de resfriamento deve parar de funcionar, depois de um tempo, o resfriamento por pulverização começa. Quando a temperatura do núcleo da bobina de aço atinge o valor definido, o resfriamento termina e a tampa de resfriamento é removida. Em seguida, uma purga de nitrogênio é realizada para substituir o hidrogênio na tampa interna, remover a tampa interna e, em seguida, içar a bobina de aço, de modo que um processo de forno de recozimento de sino seja concluído.
O forno de recozimento tipo sino hidráulico de processo metálico é um dos equipamentos de tratamento térmico na indústria de máquinas. Ou seja, os fios ou peças metálicas são colocados em fornos de aquecimento diferentes, aquecidos lentamente a uma determinada temperatura e mantidos por um período de tempo. Em seguida, esfrie a uma taxa apropriada, geralmente resfriamento natural, às vezes resfriamento controlado. De acordo com diferentes fontes de energia, forno de recozimento de fio pode ser dividido em forno de recozimento elétrico, o segundo é forno de recozimento de energia de gás e o terceiro é & nbsp;& nbsp; forno de recozimento de GLP de energia petrolífera . Os usuários podem escolher de acordo com sua própria situação.