Processo de recozimento do Forno de recozimento tipo Bell

Processo de recozimento do Forno de recozimento tipo Bell

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Os fornos de tratamento térmico por recozimento por sino geralmente usam gás hidrogênio ou gás misto de hidrogênio e nitrogênio como gás protetor. O hidrogênio frequentemente possui melhor condutividade térmica do que o hidrogênio-nitrogênio, e o hidrogênio de alto padrão tem uma capacidade mais forte de decarbonização do que o hidrogênio-nitrogênio. Além disso, a superfície do aço laminado tratado pelo forno de recozimento tipo sino com hidrogênio como gás protetor tem menos conteúdo de escória de carbono e propriedades mecânicas mais uniformes. Portanto, o uso de hidrogênio total como gás protetor tem sido comumente usado em algumas indústrias metalúrgicas. Então, qual é o processo do forno de recozimento por sino? Como um forno de recozimento a hidrogênio completa o tratamento de recozimento da peça de trabalho?


Processo de Forno de Recozimento por Sino

O equipamento de processo principal do forno de recozimento tipo sino total de hidrogênio inclui a base do forno de recozimento com tubulação de alimentação e tubulação de descarga, cobertura interna, cobertura de aquecimento, cobertura de refrigeração, estação de válvula e assim por diante. No início do recozimento, as bobinas de aço a serem recozidas devem ser empilhadas na mesa do forno de recozimento, a cobertura interna deve ser içada e a mesa do forno, sistema de cobertura interna e válvula de entrada de hidrogênio devem ser testados para vedação a frio. Após o teste bem sucedido, é necessário purgar com nitrogênio e içar a manta de aquecimento, e então a manta de aquecimento é acesa. Quando a purga de nitrogênio atende às condições, é necessário substituir o nitrogênio na cobertura interna por purga de hidrogênio. Quando o aquecimento começa, a curva de aquecimento deve ser selecionada de acordo com materiais diferentes para o controle de temperatura até que a temperatura do núcleo da bobina de aço atenda aos requisitos do processo.


Tratamento de recozimento da peça de trabalho pelo forno de recozimento por sino

No processo de trabalho do forno de recozimento tipo sino total de hidrogênio, a refrigeração deve começar a partir da manta de aquecimento ainda acima da mesa do forno. Primeiramente, o ar é soprado na manta de aquecimento e depois a manta de aquecimento é removida. Em seguida, a cobertura de refrigeração é içada e o ar do ambiente circundante é sugado pelo ventilador na cobertura de refrigeração para resfriar a cobertura interna. Quando a atmosfera circulante dentro da cobertura interna atinge a temperatura definida, o ventilador da cobertura de refrigeração deve parar de funcionar. Após um tempo, o resfriamento por spray começa. Quando a temperatura do núcleo da bobina de aço atinge o valor definido, o resfriamento termina e a cobertura de refrigeração é removida. Em seguida, uma purga de nitrogênio é realizada para substituir o hidrogênio na cobertura interna. Remova a cobertura interna e depois içe a bobina de aço, para que um processo de forno de recozimento por sino seja concluído.


O forno de recozimento por sino hidráulico de metal é um dos equipamentos de tratamento térmico na indústria mecânica. Ou seja, os fios ou peças de metal são colocados em diferentes fornos de aquecimento, aquecidos lentamente a uma certa temperatura e mantidos por um período de tempo. Em seguida, resfrie-os a uma taxa apropriada, geralmente é resfriamento natural, às vezes é resfriamento controlado. De acordo com diferentes fontes de energia, o forno de recozimento de fios pode ser dividido em forno de recozimento elétrico, segundo é forno de energia a gás e, terceiro é forno de energia LPG a petróleo. Os usuários podem escolher de acordo com suas próprias situações.

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