Processo de recozimento do tipo Bell Forno de recozimento

Fornos de recozimento Bell geralmente usam hidrogênio ou gás misto hidrogênio-nitrogênio como gás protetor, mas hidrogênio tem melhor condutividade térmica do que hidrogênio-nitrogênio, e hidrogênio de alto padrão tem uma capacidade de descarburização mais forte do que hidrogênio-nitrogênio. A superfície da tira de aço tratada pelo forno de recozimento do capô usando hidrogênio como o gás protetor tem menos teor de escória de carbono e propriedades mecânicas mais uniformes. Portanto, o uso de hidrogênio completo como gás protetor tem sido comumente usado em algumas indústrias metalúrgicas. Então, qual é o processo de recozimento de tal forno de recozimento de sino? Como completa o tratamento de recozimento da peça de trabalho?

1.

O principal equipamento de processo do forno de recozimento tipo sino de hidrogênio completo inclui o suporte do forno de recozimento com tubulação de fornecimento e tubulação de descarga, tampa interna, tampa de aquecimento, tampa de resfriamento, estação de válvula e assim por diante. No início do recozimento, as bobinas de aço a serem recozidas devem ser empilhadas na tabela do forno de recozimento , a tampa interna deve ser içada, e a tabela do forno, o sistema interno da tampa e a válvula de entrada do hidrogênio devem ser testados para a selagem fria. Depois que o teste é bem sucedido, uma purga de nitrogênio é necessária, e o manto de aquecimento é levantado, e então o manto de aquecimento é inflamado. Quando a purga de nitrogênio atende às condições, é necessário substituir o nitrogênio na tampa interna por purga de hidrogênio. O aquecimento começa e a curva de aquecimento é selecionada de acordo com diferentes materiais para controle de temperatura até que a temperatura do núcleo da bobina de aço atenda aos requisitos do processo.

2. Tratamento de recozimento da peça de trabalho pelo forno de recozimento de sino

No processo do forno de recozimento de sino todo-hidrogênio, o resfriamento deve começar a partir do manto de aquecimento ainda acima da mesa do forno. Primeiro, o ar é soprado para dentro do manto de aquecimento e, em seguida, o manto de aquecimento é removido. Em seguida, a tampa de resfriamento é içada, e o ar do ambiente circundante é sugado pelo ventilador na tampa de resfriamento para resfriar a tampa interna. Quando a atmosfera circulante dentro da tampa interna atinge a temperatura definida, o ventilador da tampa de resfriamento deve parar de funcionar, depois de um tempo, o resfriamento por pulverização começa. Quando a temperatura do núcleo da bobina de aço atinge o valor definido, o resfriamento termina e a tampa de resfriamento é removida. Em seguida, uma purga de nitrogênio é realizada para substituir o hidrogênio na tampa interna, remover a tampa interna e, em seguida, içar a bobina de aço, de modo que um processo de forno de recozimento de sino seja concluído.

O forno de recozimento tipo sino hidráulico de processo metálico é um dos equipamentos de tratamento térmico na indústria de máquinas. Ou seja, os fios ou peças metálicas são colocados em fornos de aquecimento diferentes, aquecidos lentamente a uma determinada temperatura e mantidos por um período de tempo. Em seguida, esfrie a uma taxa apropriada, geralmente resfriamento natural, às vezes resfriamento controlado. De acordo com diferentes fontes de energia, forno de recozimento de fio pode ser dividido em forno de recozimento elétrico,   o segundo é  forno de recozimento de energia de gás e o terceiro é & nbsp;& nbsp; forno de recozimento de GLP de energia petrolífera . Os usuários podem escolher de acordo com sua própria situação.